Ré-industrialisation après incendie

2018

Suite à l’incendie d’une unité de fonderie ayant entraînée la destruction des outillages et l’arrêt total d’une production, une réindustrialisation en urgence a été engagée dans une relation tripartite : client final, fournisseur de rang 1, fournisseur de rang 2.

Dans ce contexte une Task-Force a été constituée , Kyoso consulting à pris en charge le pilotage opérationnel de la gestion de production avec deux objectifs prioritaires : réduction du cycle de production et augmentation du capacitaire dans la nouvelle unité de production.

Fiche Technique de l’entreprise

  • Localisation : France
  • Secteur : Aéronautique – Militaire
  • Métiers : Fonderie
  • Taille du site : environ 150 personnes
  • Production : 3*8 et Week-end

Contexte

Arrêt de production consécutif à accident industriel (incendie) dans une période de montée en cadence sur des pièces techniques à enjeux stratégiques.

Chaine d’évènements :

  1. Incendie
  2. Relocalisation de la production
  3. Ré-industrialisation
  4. Perte de maîtrise technique et organisationnelle
  5. Dégradation des performances opérationnelles (temps de cycle / capacitaire)
  6. Impact client (retard de livraison, augmentation de la profondeur de retard)
  7. Engagement d’une Task-Force

Méthodologie & Réalisations

Dans son périmètre d’intervention Kyoso Consulting a déterminé, déployé et animé le pilotage opérationnel de la production. Garantissant la fiabilité des informations (temps de cycle, WIP, capacitaire,taux de charge, ……).

  • Analyse d’adéquation charge capacité
  • « Chemin de fer » journalier
  • Dissociation des flux de production
    • Flux Amont (boucle chaude)
    • Flux Aval (boucle froide)
    • Flux Retouche
  • Consolidation et partage KPI (Input – WIP – Output)
  • Line of Balance (LOB) hebdomadaire
  • Recovery plan

Résultats obtenus

Dans un premier temps, l’expertise et l’engagement de B. Chenard ont permis de redonner confiance aux clients dans la fiabilité des informations et donc de la maîtrise de la situation. De construire un plan de livraison robuste.

Dans un second temps :

  • Diminution de 75% de la variabilité du temps de cycle
  • Diminution du temps de cycle moyen de 50%
  • Retour à l’heure